聯(lián)邦德國玉米片

發(fā)布日期：2019-07-06 09:40:53 來源：互聯(lián)網(wǎng)

生產(chǎn)玉米片所用的原料有兩種，一種是玉米粗粉或細(xì)粉，并根據(jù)需要摻加大玉粉或淀粉，然后用調(diào)料進(jìn)行調(diào)制；另一種是脫胚以后的玉米渣，生產(chǎn)過程中同時加上一些調(diào)料。

玉米片作為一種小吃，在聯(lián)邦德國每人每年消耗量達(dá)150克，深受人們喜愛。聯(lián)邦德國日產(chǎn)200~400公斤玉米片的生產(chǎn)工藝如下：

工藝流程：玉米→清理→脫皮與脫胚→分極→蒸煮→干燥與調(diào)合→壓片與烘烤→冷卻→包裝

制作方法：

原料：可用黃色或白色玉米。玻璃質(zhì)率最少要達(dá)到57%。脂肪最大含量為4.8~5.0%（干基），發(fā)芽率不低于85~90%。預(yù)先清理過的玉米雜質(zhì)最大含量不超過3%，損壞的玉米不超過5%，水分最大含量不超過14%。

清理：主要是經(jīng)磁鐵機(jī)去掉鐵雜質(zhì)，通過回轉(zhuǎn)篩去掉大小雜質(zhì)，用吸入式去石機(jī)去掉石子和泥塊，以及經(jīng)過吸風(fēng)分離器去掉輕雜質(zhì)。過篩以后的玉米粒不但雜質(zhì)除凈，而且玉米籽粒大小整齊。要求小于6毫米的最多占5%（φ6毫米篩下），6毫米至8毫米之間最多不超過35%，大量的8毫米以上的不少于60%（φ8毫米篩上），這樣的玉米出渣率為50~60%，其玉米渣出片率可達(dá)到80%。

脫皮與脫胚：清理過的玉米先經(jīng)過水氣調(diào)節(jié)進(jìn)行水分調(diào)節(jié)，玉米經(jīng)水氣調(diào)節(jié)后，可以使皮胚增加水分，并造成和胚乳的水分差。水氣調(diào)節(jié)以后的玉米，進(jìn)潤倉停貿(mào)勻潤。出潤倉后要經(jīng)過混合攪龍進(jìn)行攪拌，再進(jìn)入臥式脫胚機(jī)打擊脫胚。臥式脫胚機(jī)是一個帶錐形篩底的打板圓篩，采用不銹鋼沖孔篩板。并利用安裝在打板轉(zhuǎn)子一起的劇子進(jìn)行清理篩孔。臥式脫胚機(jī)的規(guī)格有幾種型式，可以適應(yīng)不同產(chǎn)量生產(chǎn)的需要。由于脫胚機(jī)打板旋轉(zhuǎn)打擊，使玉米皮、胚脫掉并將玉米破碎，脫胚機(jī)轉(zhuǎn)速無負(fù)荷時610轉(zhuǎn)/分，重負(fù)荷時560~580轉(zhuǎn)/分。經(jīng)打擊的玉米同時得到玉米硬渣、胚和玉米皮。

分級：脫胚的渣、胚和皮混合物再經(jīng)過吸風(fēng)分離器去掉輕質(zhì)的皮和粉，然后經(jīng)過平篩和重力分極去掉玉米胚和相連的皮胚及皮渣混合物，從而得到純凈的硬渣。干篩分極主要采用高方式或抽屜式平篩。重力分級是采用重力分極機(jī)。它是一個向兩個方向傾斜的帶有塑料外殼的振動床，床面角度均可調(diào)節(jié)。由于篩面的往復(fù)振動，并受負(fù)壓空氣的吸力作用，使渣胚等混合物產(chǎn)生自動分極。該機(jī)有相當(dāng)好的分極效果，可以得到理想的壓制玉米片的原料。這種做玉米片用的硬渣，還要經(jīng)過一次篩理分級，使其粒質(zhì)保持在4~6毫主之間，其脂肪值在1%以下。

蒸煮：玉米硬渣首先進(jìn)入鼓形蒸煮鍋蒸煮。這種鍋是間歇工作的。一般根據(jù)不同產(chǎn)量選取用不同臺數(shù)。為便于向不同位置的鍋加料，在鍋的上面設(shè)有滑軌和可移動料箱。目前向鍋內(nèi)加料和從鍋內(nèi)出料還要通過一定的體力勞動。在加料的同時，還要加入一定量按比例配制，其中主要是加一定比例的鹽、糖和麥乳精等，在配料器內(nèi)通過推進(jìn)器和攪拌器使其得到均勻溶解。配制好的溶液通過透明軟管進(jìn)行輸送，各種配料比例大小可以通過儀表自動顯示。完成一個溶液輸送過程以后，便可以自動停止。香料溶液也可以回收處理，進(jìn)一步再利用。料和溶液加好后，封閉蒸煮器料門，開動蒸煮器傳動機(jī)構(gòu)，使鼓形鍋?zhàn)骰剞D(zhuǎn)運(yùn)動，同時通入直接蒸汽加熱。每批料蒸煮3個小時，蒸鍋每小時需要350公斤蒸汽，鍋內(nèi)壓力要達(dá)到1.5公斤/厘米2。玉米硬渣經(jīng)過高溫蒸煮，顏色變成暗紫色，水分增加35%。

在達(dá)到預(yù)定的蒸煮時間以后，就要停止蒸煮，將出料口停到合適的位置，然后用冷風(fēng)鼓動吹出料口蓋，待涼后開蓋排料。

干燥與調(diào)合：在一個批量蒸煮結(jié)束以后，經(jīng)過螺旋輸送機(jī)將蒸煮好的料，送到一個可以蒸發(fā)水分的輸送帶干燥。

入輸送帶以前，還要經(jīng)過一個粉碎機(jī)，目的是粉碎粘結(jié)的結(jié)塊。產(chǎn)品在輸送帶上行走過程中，通過從下面強(qiáng)制通進(jìn)熱風(fēng)使其降溫、降水，要把水分降到16%，從而達(dá)到干燥的目的。干燥器靠旋風(fēng)分離器去除粉末和排除廢氣。在帶狀干燥器上行走1.5小時。接著進(jìn)入一個磁鐵機(jī)進(jìn)一步去除鐵雜。然后再經(jīng)過圓篩分級，把9毫米以上的大碎塊去掉，適合做玉米片的碎塊送到可以運(yùn)轉(zhuǎn)的調(diào)合帶進(jìn)行調(diào)制。物料在調(diào)合帶上行走時間約1.5小時，這段時間對于得到好的玉米片產(chǎn)品是完全必要的。

壓片和烘烤：從調(diào)合帶出來的玉米碎塊，通過振動給料機(jī)送給對輥壓片機(jī)。該機(jī)輥長800毫米，輥徑500毫米，采用光輥，操作總壓力40噸。壓輥采用軸流泵抽水，造成閉路循環(huán)進(jìn)行冷卻。為不致使貨料粘輥，配用刮刀進(jìn)行清理。壓輥轉(zhuǎn)速靠變速馬達(dá)進(jìn)行控制，并靠壓縮空氣調(diào)節(jié)兩輥間隙。玉米碎塊經(jīng)擠壓后被壓成0.15毫米厚度的玉米片。

接著，玉米片進(jìn)入烘烤器進(jìn)行烘烤。烘烤器是一個被包在絕熱殼里的鼓形鍋，工作時靠變速馬達(dá)帶動旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，玉米片在機(jī)內(nèi)邊翻轉(zhuǎn)邊受到烘烤。鼓形烘烤器靠紅外線加熱，烘烤溫度達(dá)300℃。由于烘烤器有小孔，可以進(jìn)入熱空氣和排出濕空氣，使玉米片水分達(dá)到3~5%，顏色變成褐色，并產(chǎn)生一定程度的膨化，香酥可口。

冷卻：玉米片出烘烤器以后，溫度很高，為有利于下一道工序包裝，要求成品溫度不要比周圍環(huán)境高出10℃，為此要進(jìn)行冷卻。玉米片出烘烤器后，主要是靠一個輸送帶運(yùn)輸過程中自然降溫完成，玉米片在運(yùn)輸帶上行走（冷卻）1.5小時。

包裝：主要是塑料袋和紙盒兩種小包裝。為適應(yīng)旅館、醫(yī)院、家庭等需要，分每包25克、200克、340克、500克等不同包裝，采用熱封口的塑料袋，或裝袋發(fā)后再裝紙盒。有配套的包裝機(jī)械，容易實(shí)現(xiàn)自動化。